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Ramery environnement se lance dans l’huile de pyrolyse


Fruit d’une réflexion de plusieurs années sur la valorisation des déchets de caoutchouc, le projet de transformation des pneumatiques en huile de pyrolyse prend son envol.

Après une étude approfondie des procédés possibles, Ramery environnement perfectionne son offre en proposant une valorisation matière des pneumatiques avec la création de la Société de Valorisation Energétique (SOVAE) qui verra le jour en 2011 sur le Port Autonome de Dunkerque pour une mise en route industrielle en 2012. Déchets préalablement triés par sa filiale Valorisation Industrielle du Pneu (VIP).

50 000 tonnes de matières caoutchoutées ou pneumatiques par an

Dans le Nord de la France, région a forte densité de population, une réflexion sur la problématique des déchets de caoutchouc se devait d’être engagée.
Avec un fort potentiel de déchets sur tout le territoire régional ainsi que dans les pays limitrophes (Belgique et sud de l’Angleterre), il était utile, voire même nécessaire de trouver un moyen de valoriser le caoutchouc de manière industrielle en ayant la capacité d’accueillir plus de 50 000 tonnes.

Une offre complémentaire et compétitive

Avec ces deux sociétés, Ramery environnement pourra désormais réceptionner les déchets avec VIP qui les broie et les calibre pour être en phase avec le cahier des charges de l’usine. Les déchets seront ensuite transportés par voie fluviale jusque SOVAE à Dunkerque pour ensuite être valorisés et transformés en huile de pyrolyse. L’usine recevra les pneumatiques usagés (environ 70 %) ainsi que les déchets des usines de transformation de caoutchouc (30 %).



L’huile de pyrolyse, qui découle de la décomposition chimique du matériau par combustion sous atmosphère contrôlée, est un combustible utilisé dans les chaudières industrielles ou les moteurs des cargos.

Un projet en phase avec les données économiques du marché

Le procédé fut long à trouver mais cette recherche était essentielle pour assurer une fiabilité du système et une garantie de qualité du produit en sortie. Celui-ci est également économiquement intéressant car l’usine valorisera 100 % des déchets ce qui lui permet d’être à la fois présent sur les marchés des matières premières ainsi que secondaires.
Cette technique donne donc à SOVAE une forte valeur ajoutée puisque le coût de traitement des déchets est identique aux autres procédés pour une meilleure qualité de produit en sortie


Un projet en phase avec la politique de développement durable

Au centre du gisement des déchets et directement installé sur le port pour une meilleure revente au niveau local ou pour l’export, Dunkerque est tout de suite apparu comme le site idéal pour l’implantation de l’usine. L’accessibilité du site par voie fluviale permet à Ramery environnement de respecter ses engagements en faveur de l’environnement et de s’inscrire dans une politique de développement durable.
Première usine non polluante (pas de rejet de CO2 dans l’atmosphère) en Europe à utiliser ce procédé qui a déjà fait ses preuves à l’étranger, SOVAE répond ainsi en tout point aux attentes du Grenelle de l’environnement
 
ENVIRONNEMENT

 

Le groupe Ramery s'associe à Planète Oui, fournisseur d'énergie verte.
Ensemble, relevons les défis de l'énergie...
Pour en savoir plus: www.planete-oui.fr

Références


Apinor et SMDR
Le site de Forgeval à Valenciennes

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